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對0.7毫米厚度的硬態(tài)65Mn材料沖壓,模具鋼的選用需特別注重耐磨性和抗崩裂性能。65Mn作為一種高碳鋼,硬度較高,對沖壓模具造成較大的磨損和崩裂風(fēng)險(xiǎn),屬于較難加工的材料。
模具鋼的硬度不足會(huì)導(dǎo)致快速磨損,而韌性不佳則容易引發(fā)崩裂。
傳統(tǒng)的DC53模具鋼可能無法滿足要求,其耐磨性和抗崩裂性能在此類沖壓作業(yè)中表現(xiàn)欠佳。
對于0.7毫米厚的硬態(tài)65Mn沖壓,推薦使用1.8566加強(qiáng)型模具鋼。這是一種低硅高硬度模具鋼,具有良好的韌性,其抗崩裂性能優(yōu)于DC53一倍,硬度可達(dá)HRC60-61,兼具耐磨性和抗崩裂性能,是此應(yīng)用場景下的合適選擇。
若追求更高的模具壽命和材料性能,粉末高速鋼也是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。粉末高速鋼具有出色的強(qiáng)韌性、硬度和耐磨性,特別適用于沖壓0.7毫米厚的硬態(tài)65Mn,能夠顯著延長模具壽命。例如,硬度為HRC64-66的PM4、PM23等粉末高速鋼材料,均表現(xiàn)出色。