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對指紋鎖產(chǎn)品鐵料拉伸模具的選材問題，以下提供幾個建議的模具鋼選擇方向：

對于要求較高的拉伸模具，雖然采用涂層技術可以增強模具性能，但涂層一旦受損，修復成本較高且過程復雜。從模具維護和經(jīng)濟性的角度出發(fā)，有時將原本用于涂層的資金投入到選擇更高品質(zhì)的模具鋼上，可能更為明智。

在鐵料拉伸模具鋼的選擇上，可以考慮以下三個方向：

相較于常見的Cr12MoV冷作模具鋼，DC53模具鋼是一個升級選擇，其硬度范圍在HRC60-63之間，不僅價格相對適中，而且硬度高于Cr12MoV，耐磨性能也有所提升。

DC53模具鋼在涂層處理上的效果也更為優(yōu)異。

對于需要更高耐磨性能的模具，SKH-51高速鋼是一個不錯的選擇。其硬度達到HRC62-64，耐磨性能是冷作模具鋼的1.5倍左右。有實際應用案例表明，SKH-51在拉伸不銹鋼時表現(xiàn)出色，性能優(yōu)于Cr12MoV、D2和DC53。

若追求更高的模具性能和壽命，可以考慮使用PM4、S690或PM23等高釩粉末高速鋼。這些材料的硬度范圍在HRC64-66之間，具有卓越的耐磨性和抗崩裂性能。有客戶反饋，使用PM4粉末高速鋼進行鐵料拉伸，模具能夠承受高達200萬次的拉伸操作而無需進行拋光處理。

根據(jù)模具的具體要求和預算，選擇合適的模具鋼材料對于提升模具性能和延長使用壽命至關重要。